Обрабатывающие центры с ЧПУ для камня: вырезы под мойку, профилирование и полировка кромок

Назначение и кому подходит

Обрабатывающий центр с ЧПУ (его также называют фрезерным станком с ЧПУ или центром для камня) представляет собой 3-осевой станок с электрошпинделем и автоматической сменой инструмента. Слэб или деталь лежит на вакуумных присосках, а шпиндель обрабатывает её коронками, пальчиковыми фрезами, профильными и полировальными кругами. Пилением он не занимается. Он обрабатывает те участки столешницы, до которых не достаёт диск: внутренние углы, вырезы, профильные и полированные кромки.

Для большинства цехов по производству столешниц это второй станок с ЧПУ, который покупают после мостового пильного станка. Пильный станок режет детали в размер, а обрабатывающий центр их доводит. Довод в пользу покупки простой: если пильный станок тратит длинные циклы на вырезы под мойку, монтируемую снизу, или рабочие часами полируют кромки вручную, обрабатывающий центр снимает эту нагрузку и со станка, и с людей.

Выполняемые операции

• Вырезы под мойку и варочную панель. Пальчиковая фреза обрабатывает контур выреза, затем последовательность полировальных инструментов доводит внутреннюю кромку под мойку, монтируемую снизу. Diamond Vantage указывает для своих пальчиковых фрез 300–400 мм/мин при 4 200–5 500 об/мин.
• Профилирование кромки. Скруглённая кромка, полукруглый и круглый профиль (буллноуз), «оджи», фаска и другие профили выполняются профильным кругом и затем полируются соответствующими кругами.
• Полировка кромок и вырезов. Последовательность инструмента от грубого к тонкому алмазному зерну, на последнем этапе глянцевание. Каждое зерно означает отдельный проход, поэтому шестиступенчатая последовательность даёт шесть проходов плюс смены инструмента.
• Сверление и сверление коронкой. Отверстия под смеситель, дозатор мыла и крепёж.
• Канавки сушилки. Фрезеруются рядом с вырезом под мойку. Соблюдайте ограничения материала: некоторые марки кварца допускают глубину 4 мм, некоторые спечённые материалы не допускают канавок вовсе. См. кухонные столешницы.
• Гравировка. Надписи и логотипы для вывесок, памятников и табличек по DXF или векторному файлу.

Производительность и затраты на инструмент

На метр обработки обрабатывающий центр медленнее пильного станка, и это нормально. Его ценность в том, что он без оператора проходит длинную последовательность инструментов, пока оператор загружает следующий слэб на пильный станок. Планируйте его загрузку по числу вырезов и метров полированной кромки в неделю, а не по числу кухонь.

Инструмент составляет ощутимую статью текущих расходов. Для каждого профиля кромки нужен свой профильный круг и соответствующий набор полировальных кругов, и каждый набор изнашивается по-разному на граните, кварце и спечённом камне. Цех, предлагающий пять профилей, держит пять наборов плюс коронки и пальчиковые фрезы. Ведите в системе ЧПУ библиотеку инструмента с коррекцией на износ и измеряйте инструмент щупом после каждой смены или переточки.

Место рядом с мостовым пильным станком с ЧПУ

5-осевой мостовой пильный станок с ЧПУ выполняет прямые резы, резы под 45° и вырезы под варочную панель. С опциональным электрошпинделем он также делает вырезы под мойку и сверление коронкой. При небольших объёмах это работает. При больших объёмах полировка выреза под мойку на пильном станке надолго занимает самый производительный станок цеха. Если перенести эту работу на обрабатывающий центр, пильный станок продолжает резать. В нашем сравнении мостовых пильных станков, комбинированных станков с гидроабразивной резкой и фрезерных станков с ЧПУ объясняется, когда вторым станком лучше выбрать гидроабразивную резку.

Для длинных прямых кромок в больших объёмах прямолинейный кромкополировальный станок работает быстрее обрабатывающего центра. Обрабатывающий центр нужен для фигурных кромок, вырезов и криволинейных контуров.

Программирование

Обрабатывающий центр работает по программам из офлайн-CAM. Импортируйте DXF шаблона, назначьте профиль каждой кромке, добавьте вырезы и отверстия, и CAM сформирует последовательность инструмента. Программы на следующий заказ пишутся в офисе, пока станок работает. У станка оператор в основном расставляет присоски, загружает детали и проверяет инструмент.

Опции

• 4-я ось: поворот шпинделя по оси C для угловых агрегатов, например небольшого пильного диска или горизонтальной сверлильной головки.
• 5-я ось: наклон шпинделя по оси A для наклонного сверления, фасок и объёмных поверхностей.
• Магазин инструмента большей ёмкости для цехов с большим числом профилей.
• Лазерный указатель, показывающий положение присосок на столе.

Требования к монтажу

Станок устанавливается на ровный промышленный бетонный пол. Вместе с коммерческим предложением мы направляем планировочный чертёж с габаритами, сервисными зонами и точками подключения.

• Трёхфазное питание: 400 В / 50 Гц или 480 В / 60 Гц по запросу
• Подача воды и отвод шлама в отстойники или на фильтр-пресс
• Сжатый воздух 6–7 бар
• Доступ погрузчика или вакуумного подъёмника для загрузки хотя бы с одной стороны

Комплект документации

• Маркировка CE и декларация соответствия ЕС от производителя (ЕС / ЕЭЗ)
• Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию
• Электрические схемы и перечень запасных частей
• Протокол заводских приёмочных испытаний (FAT)
• Планировочный чертёж и монтажная спецификация

О Регламенте (ЕС) 2023/1230 о машинном оборудовании см. раздел «Соответствие требованиям».

Вопросы покупателей

Достаточно ли 3 осей для столешниц?

Для вырезов, профилирования кромок, полировки, сверления и канавок сушилки достаточно. 4-я или 5-я ось оправданы, если нужны угловые агрегаты, наклонные отверстия или объёмная обработка.

Какой инструмент входит в поставку?

Стартовый комплект инструмента согласуется в коммерческом предложении с учётом ваших профилей и материалов. Инструмент устанавливается в стандартные оправки ISO 40, поэтому его можно покупать у ваших нынешних поставщиков.

Может ли он распиливать слэбы в размер?

Только с агрегатом пильного диска и медленно. Распиловка слэбов на детали остаётся задачей мостового пильного станка.

Следующий шаг

Пришлите недельное количество вырезов и метров полированной кромки через форму «Запросить конфигурацию», и мы предложим обрабатывающий центр и комплект инструмента под эти объёмы.