Конфигурация 4X-3520
4-осевые мостовые пильные станки с ЧПУ
4-осевой мостовой пильный станок с ЧПУ с интерполяцией осей X, Y, Z и C и наклоном головы 0–90°, который ЧПУ выставляет перед каждым резом. Подходит цехам по производству столешниц для прямых резов, резов под 45° и стандартных форм и часто становится первым станком с ЧПУ.
Фото и видео по запросу
Мы пришлём свежие съёмки с производственной линии: 4-осевой мостовой пильный станок с ЧПУ при резке материала, близкого к вашему.
Запросить съёмки в WhatsAppТехнические характеристики
Типовые значения для конфигурации 4X-3520. Ходы, двигатели и опции подбираются под каждый заказ, окончательные значения производитель подтверждает в коммерческом предложении.
Ходы и скорости
- Ход по оси X
- 3 500 мм
- Ход по оси Y
- 2 400 мм
- Ход по оси Z
- 400 мм
- Скорость по осям X / Y
- 0–30 м/мин
- Скорость по оси Z
- 0–5 м/мин
- Интерполируемые оси
- 4 (X, Y, Z, C)
Голова
- Поворот головы по оси C
- 0–370°, с интерполяцией
- Наклон головы по оси A
- 0–90°, позиционирование от ЧПУ, без интерполяции, угол выставляется до реза и сохраняется во время реза
- Макс. диаметр диска
- Ø625 мм
- Макс. глубина реза при 90°
- 200 мм с диском Ø625
- Макс. глубина реза при 45°
- 130 мм с диском Ø625
- Двигатель диска
- 15 кВт, S6, с частотным преобразователем
- Частота вращения диска
- 0–6 000 об/мин
- Центральная подача воды
- Стандарт
- Электрошпиндель для сверления коронкой
- По запросу
Рабочий стол и перемещение деталей
- Размер рабочего стола
- 3 500 × 2 000 мм
- Гидравлический опрокидывающийся стол
- Опция
- Вакуумный манипулятор для перемещения деталей
- Опция, до 500 кг
- Датчик толщины слэба
- Стандарт
- Лазерная линия
- Опция
- Цифровая камера для раскладки по фото слэба
- Опция
Управление и программное обеспечение
- Система ЧПУ
- Определяется при заказе (например, Siemens, Fagor)
- Приводы
- Бесщёточные серводвигатели с абсолютными энкодерами
- Импорт файлов
- DXF
- Программирование
- Встроенный CAM и офлайн-программирование
- Удалённый сервис
- Через защищённое удалённое подключение
Монтаж
- Конструкция
- Моноблок, фундаментные стенки не нужны
- Электропитание
- 400 В / 50 Гц; 480 В / 60 Гц по запросу
- Расход воды
- 25 л/мин при 3 бар
- Сжатый воздух
- 6 бар
- Масса станка
- около 4 200 кг
- Габариты (Ш × Г × В)
- около 6 500 × 4 200 × 3 000 мм
Характеристики могут меняться в зависимости от конфигурации. Обязательным является технический паспорт, прилагаемый к коммерческому предложению.
Назначение станка
4X-3520 представляет собой моноблочный мостовой пильный станок с ЧПУ с четырьмя интерполируемыми осями. Оси X, Y, Z и поворот головы по оси C движутся согласованно под управлением ЧПУ, поэтому диск выполняет прямые и диагональные резы и дуги при угле 90°. Наклон головы по оси A составляет от 0° до 90°. ЧПУ выводит голову на заданный в программе угол, фиксирует её и затем выполняет рез. Во время реза угол наклона не меняется.
На практике этого достаточно для большей части заказа на столешницу: резы по периметру, резы под 45° на прямых кромках, полосы фартука, фаски с постоянным углом и стандартные формы, например скруглённые углы и скошенные торцы.
Кому подходит
- Цехам по производству кухонных столешниц и столешниц для ванной, которые режут в основном прямоугольные детали с кромками «на ус».
- Цехам, которые меняют ручной пильный станок на свой первый мостовой пильный станок с ЧПУ. Операторы, знакомые с ручным станком, быстро осваивают импорт DXF и встроенный CAM.
- Производителям, у которых уже есть обрабатывающий центр с ЧПУ или установка гидроабразивной резки для вырезов под мойку и фигурных деталей и которым нужна дополнительная мощность распиловки.
- Производителям облицовки, напольных покрытий и ступеней, которые режут в размер полосы, плитку и проступи.
Что режет
Гранит, мрамор, кварцит, кварцевый агломерат, а также керамогранит и спечённый камень с диском, подобранным под материал. Типичные детали: кухонные столешницы, боковины-«водопады» и царги с кромками «на ус», столешницы для ванной, ступени и подступенки, облицовочные полосы. С диском Ø625 мм максимальная глубина реза составляет около 200 мм при 90° и 130 мм при 45°.
Отличие от 5-осевого станка
5-осевой мостовой пильный станок с ЧПУ интерполирует и наклон. Он может менять угол диска по ходу реза и поэтому делает переменные фаски, наклонные резы по дуге и объёмные формы, например чаши моек. 4X-3520 такие резы выполнить не может.
На прямых резах и резах под 45° на прямых кромках оба станка дают одинаковую деталь. Разница в последовательности. На 4-осевом станке заказ с прямыми деталями и деталями «на ус» часто выполняется группами: сначала все резы с одним углом наклона, затем со следующим. На 5-осевом станке одна программа свободно сочетает разные углы. Подробно это разобрано в сравнении 4-осевого и 5-осевого станка, включая простую проверку: посчитайте переменные фаски и фигурные резы в последних 100 заказах. Если их почти нет, выгоднее купить 4-осевой станок.
При тех же ходах и диске 4-осевой станок стоит дешевле, а программирование у него проще. Риск столкновения ниже, потому что голова не наклоняется и не поворачивается одновременно.
Опции
- Вакуумный манипулятор. Присоски на голове поднимают отрезанные детали (до 500 кг) и отводят их от слэба, так что следующий рез выполняется без захода оператора в рабочую зону.
- Цифровая камера. Фотографирует слэб на рабочем столе для раскладки по фото, раскроя (нестинга) и подбора рисунка на экране.
- Гидравлический опрокидывающийся стол. Наклоняет рабочий стол для загрузки слэбов с пирамиды краном или вакуумным подъёмником.
- Лазерная линия. Проецирует траекторию диска на слэб для ручного выравнивания и быстрой проверки.
- Электрошпиндель. По запросу, для сверления коронкой и вырезов под мойку при небольших объёмах. Цехам с большим числом вырезов в день обычно лучше подходит отдельный обрабатывающий центр с ЧПУ или установка гидроабразивной резки; см. сравнение мостового пильного станка, комбинированного станка с гидроабразивной резкой и фрезерного станка с ЧПУ.
Платформа управления
Система ЧПУ и сервоприводы определяются при заказе: Siemens, Fagor и другие известные платформы. Выбирайте ту, которую знают ваши операторы и поддерживают местные сервисные инженеры. Импорт DXF, встроенный CAM для стандартных форм, офлайн-программирование и удалённый сервис входят в комплект поставки.
Требования к монтажу
Моноблочная конструкция устанавливается на ровный промышленный бетонный пол и не требует фундаментных стенок. Планировочный чертёж с габаритами, точками анкеровки и подключениями прилагается к коммерческому предложению.
- Трёхфазное питание: 400 В / 50 Гц или 480 В / 60 Гц по запросу.
- Подача воды на диск и система отстаивания или оборотного водоснабжения для шлама.
- Сжатый воздух 6 бар.
- Подъезд крана или погрузчика для разгрузки и площадка для слэбов рядом с рабочим столом.
Комплект документации
- Маркировка CE и декларация соответствия ЕС от производителя для станков, поставляемых в ЕС / ЕЭЗ.
- Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию.
- Электрические схемы и перечень запасных частей.
- Протокол заводских приёмочных испытаний (FAT).
- Планировочный чертёж и монтажная спецификация.
О том, как Регламент ЕС о машинном оборудовании, вступающий в силу в 2027 году, влияет на эти документы, см. раздел «Соответствие требованиям».
Вопросы покупателей
Можно ли добавить пятую ось позже?
Нет. Для интерполируемого наклона нужны другой привод наклона, более жёсткая голова и другая лицензия системы ЧПУ. Если в ближайшие годы вы ожидаете переменные фаски или фигурные работы, выбирайте 5-осевой станок сразу.
Делает ли 4-осевой станок качественный рез под 45° в керамограните?
Да, если правильно подобраны диск, подача и опора слэба. Качество кромки «на ус» зависит от них больше, чем от числа осей. Резы под 45° выполняются на доле подачи прямого реза.
Как формируется цена?
Цена рассчитывается под конкретную конфигурацию. На неё влияют размер рабочего стола, двигатель диска, платформа управления и опции.
Следующий шаг
Пришлите состав заказов и размеры слэбов через форму «Запросить конфигурацию», и мы предложим под них 4-осевой или 5-осевой станок.
Источники
Опишите вашу задачу
Материал, размер слэба, чертежи деталей и суточный объём. В ответ вы получите конфигурацию станка, оценку времени цикла и предложение провести тестовый рез на вашем материале.