Что означают оси

Оба типа станков перемещают голову по оси X (вдоль хода моста), по оси Y (поперёк моста) и по оси Z (подъём и опускание диска), а также поворачивают её по оси C. Разница в наклоне головы по оси A.

  • 4 интерполируемые оси и позиционный наклон: X, Y, Z и C перемещаются согласованно под управлением ЧПУ. Наклон по оси A выставляется на нужный угол маховиком, мотором в фиксированные положения (обычно 0° и 45°) или мотором на любой угол и удерживается во время реза.
  • 5 интерполируемых осей: X, Y, Z, C и A перемещаются согласованно. ЧПУ может менять угол наклона по ходу реза и согласовывать его с траекторией головы.

Обозначения у производителей различаются. Одни называют ось наклона A, другие B или R, ось поворота C или W. Важно только, сколько осей интерполируется. Breton, например, описывает линейку Smart Cut S/NC как станки с четырьмя или пятью интерполируемыми осями и наклоном по оси A 0° и 45° или от 0 до 90° в зависимости от опции. Подержанный Smart Cut S/NC 500 2008 года выставлен на продажу как раскроечный центр с 4 интерполируемыми осями. CMS указывает для Brembana Sprint 5 интерполируемых осей, поворот головы ±270° и наклон от +8° до −90°.

В некоторых объявлениях станок с моторизованным позиционным наклоном называют «5-осевым», потому что у него пять моторов. Уточните у продавца, сколько осей интерполируется, и получите ответ в письменном виде.

Какие резы выполняет каждый станок

Рез 4 интерполируемые оси + позиционный наклон 5 интерполируемых осей
Прямые резы под 90° Да Да
Диагональные и дуговые резы под 90° (интерполяция по оси C) Да Да
Рез под 45° вдоль прямой кромки Да, наклон выставляется до реза Да
Наклонный рез под любым фиксированным углом (например, скос 30°) Да, если наклон можно выставить на этот угол Да
Наклонный рез по дуге или кривой Ограниченно, только с фиксированным наклоном Да
Переменный скос (наклон меняется по ходу реза) Нет Да
Фигурные и 3D-резы (мойки, раковины, колонны, черновая обработка профилей) Нет Да, при соответствующем программировании
Капельники и проточки для стока воды Прямые проточки диском Прямые и фигурные, диском или шпинделем
Вырезы под мойку и сверление коронкой С опцией электрошпинделя С опцией электрошпинделя

Вырезы под мойку и сверление коронкой зависят от электрошпинделя, а не от пятой оси. Его можно установить на оба типа станков, и 4-осевой станок со шпинделем выполнит вырез под мойку так же, как 5-осевой.

Резы под 45° на каждом станке

Кромку «на ус» под 45° на столешнице оба станка выполняют одинаково, если слэб, диск и наладка подобраны правильно. Разница в том, как выполняется программа. На станке с позиционным наклоном оператор или программа выставляет наклон, все кромки режутся под этим углом, затем голова возвращается в 90° для прямых резов. На 5-осевом станке программа чередует резы под 90° и 45° в одной последовательности и меняет наклон между резами без остановки.

Для торцевых панелей «водопад» и кромок «на ус» из керамогранита и спечённого камня, где рез под 45° должен выходить на лицевую поверхность без сколов, диск, скорость подачи и опора слэба важнее количества осей.

Время цикла и перемещение деталей

Время цикла на мостовом станке складывается в основном из времени реза и времени на перемещение деталей. Пятая ось влияет больше на перемещение, чем на сам рез.

  • На станке с позиционным наклоном задание с прямыми деталями и резами под 45° часто выполняется в два прохода со сменой наклона между ними, иногда с ручным перемещением деталей.
  • На 5-осевом станке одна программа охватывает весь слэб. С вакуумным манипулятором голова поднимает и отодвигает отрезанные детали, поэтому следующий рез выполняется без входа оператора в рабочую зону.
  • Фигурные работы, например раковины или криволинейные скосы, на 5 осях не медленнее; на 4 осях они либо невозможны, либо уходят на другой станок.

Для цеха, который режет в основном прямоугольные кухонные столешницы из гранита или кварцевого агломерата, экономия времени от пятой оси может быть небольшой. Для цеха, где на каждом слэбе много резов под 45° и скосов, за смену она становится заметной.

Сложность программирования

  • 4 оси: большинство заданий готовится из DXF со слоями для типа и угла реза. Их обрабатывает встроенная CAM-система станка. Операторы осваивают её быстро.
  • 5 осей: прямые резы и резы под 45° программируются так же. Для переменных скосов и 3D-форм нужна CAM-система с выводом 5-осевых траекторий и оператор, который может их проверить. Офлайн-программирование в офисе позволяет станку резать, пока готовится следующее задание.

На 5 осях важнее проверка столкновений. Когда голова одновременно наклоняется и поворачивается, кожух диска и мотор могут задеть рабочий стол, прижимы или присоски манипулятора. Требуйте в программном обеспечении этап симуляции перед запуском программы.

Ценовое положение

4-осевой станок с позиционным наклоном стоит меньше, чем 5-осевой с теми же ходами, диском и качеством исполнения. Пятая ось добавляет серводвигатель, привод, более жёсткий механизм наклона, дополнительные лицензии системы ЧПУ и программное обеспечение. Опции вроде электрошпинделя, камеры и вакуумного манипулятора часто влияют на цену сильнее, чем количество осей. Обзор рынка приведён в руководстве цена 5-осевого мостового станка.

Какому цеху какой станок

4-осевой мостовой пильный станок с позиционным наклоном подходит:

  • цехам, которые режут в основном прямоугольные столешницы, столешницы для ванной и ступени с резами под 45° по прямым кромкам;
  • производителям облицовки и напольных покрытий, которые режут плитку и полосы в размер;
  • цехам с отдельным фрезерным станком с ЧПУ или установкой гидроабразивной резки для вырезов под мойку и фигурных деталей;
  • при ограниченном бюджете, когда деньги лучше вложить в камеру или вакуумный подъёмник.

5-осевой мостовой пильный станок с 5 интерполируемыми осями подходит:

  • цехам, которые продают кромки «на ус», торцевые панели «водопад» и скосы в больших объёмах;
  • для работ с наклонными резами по дуге, переменными скосами, раковинами или 3D-формами;
  • цехам, которым нужен один станок для резки, резов под 45°, сверления коронкой и вырезов под мойку шпинделем, с выгрузкой вакуумным манипулятором;
  • производителям, которые ожидают смещения ассортимента в сторону керамогранита и крупноформатных слэбов.

Если сомневаетесь, выпишите последние 100 заказов и посчитайте, сколько из них требовали переменного скоса или фигурного реза. Если таких почти нет, 4-осевой станок будет более выгодной покупкой.

Сводная таблица

Параметр 4 интерполируемые оси + позиционный наклон 5 интерполируемых осей
Управление наклоном Выставляется и удерживается во время реза Перемещается вместе с X, Y, Z, C
Типичный диапазон наклона От 0 до 45° или от 0 до 90°, фиксированные положения или заданный угол От 0 до 90°, у некоторых голов за вертикаль
Прямые резы и резы под 45° Да Да
Переменный скос, фигурные резы, 3D Нет Да
Вырезы под мойку, сверление коронкой С электрошпинделем С электрошпинделем
Перемещение деталей на слэб Для смешанных заданий часто два прохода Одна программа на слэб
Программирование DXF и встроенная CAM DXF и встроенная CAM; 5-осевая CAM для 3D
Риск столкновений Ниже Выше, нужна симуляция
Ценовое положение Ниже Выше при тех же ходах и опциях

Следующий шаг

На странице 5-осевых мостовых пильных станков с ЧПУ указаны диапазоны осей и опции. Чтобы проверить, какой станок подходит под ваш ассортимент, отправьте его через форму «Запросить конфигурацию» или посмотрите резы вживую во время визита на завод.

Источники

  1. CMS Brembana Sprint 5-axis bridge saw, technical data (CMS)
  2. Breton Smart Cut S/NC, machinery report (Stone Specialist)
  3. Breton Smart Cut S/NC 500, 2008, used listing (Machineseeker)
  4. Park Industries Voyager XP, 2023, archived listing (Revelation Machinery)
  5. Verona PF-CNC Platinum, 2022, archived listing (Revelation Machinery)

Опишите вашу задачу

Материал, размер слэба, чертежи деталей и суточный объём. В ответ вы получите конфигурацию станка, оценку времени цикла и предложение провести тестовый рез на вашем материале.