قص الحجر والأسطح على المنشار الجسري CNC
قص الجرانيت والرخام والكوارتزيت والكوارتز والبورسلين والترافرتين على منشار جسري CNC: اختيار الشفرة، وسرعات التغذية، والحد من التشظي، والوقاية من السيليكا.
قص الجرانيت على منشار جسري CNC
يُقص الجرانيت جيدًا على أي منشار جسري CNC متين بشفرة مقطّعة تناسب فئة الجرانيت. تتراوح تغذية القص المستقيم عادةً بين 1.5 و5 m/min تقريبًا في ألواح 20–30 mm، حسب الشفرة وصلابة الجرانيت وقدرة الماكينة.
قص الرخام على منشار جسري CNC
الرخام حجر طري يُقص أسرع من الجرانيت بعدة مرات، لكن الألواح المعرّقة تتشقق بسهولة أثناء المناولة. استخدم سرعة محيطية أعلى (حوالي 40–55 m/s) وشفرة ذات رابط أصلب، وخطط القطع ومناولة القطع المقصوصة وفق اتجاه العروق.
قص الكوارتزيت على منشار جسري CNC
الكوارتزيت الحقيقي أصلب من الجرانيت، وهو أبطأ الأحجار الطبيعية في القص. توقع تغذية قص مستقيم بين 0.7 و1.8 m/min تقريبًا في ألواح 20–30 mm بشفرة كوارتزيت ذات رابط طري وسرعة محيطية منخفضة، وتعامل مع غباره على أنه سيليكا شبه نقية.
قص الكوارتز الصناعي على منشار جسري CNC
يُقص الكوارتز الصناعي أسرع من معظم أنواع الجرانيت وهو متجانس جدًا من لوح إلى آخر، لكن غباره قد يتجاوز 90% من السيليكا البلورية، والراتنج الرابط يحترق إذا ارتفعت حرارة القطع. اقطع بالماء، بتغذية حوالي 2–5 m/min حسب السمك والشفرة والماكينة.
قص البورسلين والحجر الملبّد على منشار جسري CNC
يحتاج البورسلين والحجر الملبّد إلى شفرة ذات حافة متصلة مصنوعة لهذه المواد، وتغذية بطيئة (حوالي 0.5–1.8 m/min في القص المستقيم حسب السمك)، وتخفيض التغذية بنسبة 40–50% عند الدخول والخروج. تأتي معظم حالات الفشل من الإجهاد المتبقي في اللوح ومن الاهتزاز، لا من الشفرة.
قص الترافرتين على منشار جسري CNC
الترافرتين حجر جيري طري ومسامي يُقص بسرعة بمعايير الرخام. تكمن الصعوبات في الفراغات وحشو المصنع واتجاه التطبق: خطط القطوع وفق نوع اللوح، قص عرقي (vein-cut) أو قص عرضي (cross-cut)، وأسند الحجر حيث تُضعفه الفراغات.
أرسلوا إلينا تفاصيل تطبيقكم
المادة، ومقاس اللوح، ورسومات القطع، والإنتاج اليومي. نرد عليكم بتكوين للماكينة، وتقدير لزمن الدورة، واقتراح لاختبار القطع على مادتكم.